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Machined Parts Category

Precision CNC Machined & Custom Fabricated Mica Components

Zwei konstruierte Produktlinien für kundenspezifische Glimmer-Isolierbauteile — von hochpräzisen CNC-bearbeiteten Teilen mit ±0,02 mm Toleranz bis zu gefertigten Glimmer-Bauteilen mit 120-200 kV/mm Durchschlagspannung. Alle Qualitäten (Muskovit, Phlogopit, synthetisch). Mehrere Fertigungsprozesse: CNC-Drehen, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, 3D-Formen, Stanzen. UL94 V-0 flame retardant. Co-R&D design and mold support available.

◆ Category Overview
Product Lines2
Temperature Range400–1000°C
Precision Tolerance±0.02mm
Dielectric Strength15–200kV/mm
Flame RatingUL 94 V-0
Export Countries30+
◆ Choose by Type:
Our Product Range

Zwei konstruierte Produktlinien — passend zu Ihrer Anwendung

Jede Produktlinie ist zielgerichtet für spezifische Fertigungsanforderungen, Präzisions-Toleranz und Endanwendungsbranchen konstruiert. Klicken Sie weiter zu vollständigen Spezifikationen.

Side-by-Side Comparison

Welche Qualität passt zu Ihrer Anwendung?

Vergleichen Sie alle Qualitäten auf einen Blick. Klicken Sie auf eine Spaltenüberschrift, um die vollständige Produktseite mit komplettem Datenblatt zu besuchen.

Property Bearbeitete Glimmer-TeileCNC Kundenspezifische Glimmer-BauteileFabricated
Primary Manufacturing CNC turning / 3D forming / stampingPrecision machining Laser cutting / water-jet cuttingSheet fabrication
Material Options Muscovite / Phlogopite / Synthetic Muscovite / Phlogopite
Max Working Temp Up to 1000 °CSynthetic grade Up to 1000 °CPhlogopite grade
Dielectric Strength 15–40 kV/mm 120–200 kV/mmMuscovite breakdown
Precision Tolerance ±0.02 mmPrecision grinding Sheet-cut accuracy
Standard Size Range 5–500 mm L/W, 0.1–10 mm thick Full sheet or custom-cut
Surface Finish Smooth Ra ≤ 0.8 μm / textured Polished / coated / specialty
Chemical Resistance Standard SuperiorCorrosive environments
Flame Rating UL 94 V-0Certified UL 94 V-0
Best For Motors / transformers / EV batteries / aerospace bay HV capacitors / thermal shields / chemical / semiconductor
Production Volume High-volume via automatic stamping Prototyping to medium-batch
Design Services Co-R&D + mold development CAD-based custom design
Relative Cost Varies by precision Varies by cutting method
◆ Decision Helper

Nicht sicher, welche Fertigungsmethode Sie benötigen?

Ordnen Sie Ihre Anwendungsanforderung der richtigen Produktlinie zu. Wenn Ihr Anwendungsfall hier nicht aufgeführt ist, kontaktieren Sie unser Entwicklungsteam — wir empfehlen die beste Lösung innerhalb von 24 Stunden.

◆ If You Need Hochpräzise CNC-bearbeitete Teile mit engen Toleranzen und hoher Stückzahl?
  • Motor insulation gaskets & separators
  • Transformer winding spacers
  • EV battery thermal barriers (UL94 V-0)
  • Aerospace engine bay insulation
  • High-volume OEM production
  • Precision tolerance ±0.02mm required
Recommended
Bearbeitete Glimmer-Teile
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◆ If You Need Laser or water-jet fabricated components with high breakdown voltage?
  • HV capacitor stacks (120-200 kV/mm)
  • Aerospace thermal shielding
  • Chemical equipment corrosion-resistant liners
  • Semiconductor & electronics precision parts
  • Kundenspezifische Geometrien aus CAD-Zeichnungen
  • Low to medium-volume prototyping
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Kundenspezifische Glimmer-Bauteile
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Why SZX Machined Parts

Was unsere Glimmer-Fertigung auszeichnet

Fünfzehn Jahre Glimmer-Erfahrung, Multi-Prozess-Präzisionsfertigung (CNC / Laser / Wasserstrahl / 3D-Formen / Stanzen) und gemeinsame F&E-Design-Unterstützung für OEM-Kunden weltweit.

Multi-Prozess-Fertigung

Hochpräzise CNC-Drehzentren, Lasergravurmaschinen, Wasserstrahlschneiden, 3D-Formgebungsanlagen und vollautomatische Stanzstraßen — für jede Geometrie von Prototyp bis zu hoher OEM-Stückzahl.

±0,02 mm Präzisions-Toleranz

Standard ±0,1 mm Toleranz für die meisten Anwendungen, Präzisions-Grad ±0,02 mm verfügbar mit dedizierten Schleifoperationen. Oberflächenfinish-Optionen: glatt (Ra ≤0,8 μm) oder strukturiert für verbesserte Verbundbindung.

Gemeinsame F&E-Design-Unterstützung

Kollaborative Designberatung und Werkzeugentwicklungs-Unterstützung für hochwertige Spezialprodukte. Laden Sie Ihre CAD-Zeichnungen hoch — wir antworten innerhalb von 24 Stunden mit Materialempfehlung, Toleranzbestätigung und Angebot.

Exportfertige Verpackung

Feuchtigkeitsschutz-Umhüllung, Eckenschutz, HS-Code-Kennzeichnung und vollständige Exportdokumentation. See-, Luft- und Express-Kurier-Versand in über 30 Länder weltweit.

Wer verwendet unsere bearbeiteten Teile

Vertraut in neun Branchen für kundenspezifische Bauteile

Von Motor-Dichtungen und Transformator-Abstandshaltern bis zu Luft- und Raumfahrt-Wärmeschilden und Halbleiter-Präzisionsteilen — unsere kundenspezifischen bearbeiteten Glimmer-Bauteile dienen kritischen Isolieranwendungen in jedem wichtigen Industriesektor.

Elektromotoren & Generatoren

Motor insulation gaskets, rotor bar spacers, winding separators

HV-Transformatoren

Winding separators, coil barriers, HV switchgear seals (≤110 kV)

EV-Batteriepacks

Thermal runaway barriers, cell separators (UL94 V-0 compliant)

Luft- & Raumfahrtsysteme

Engine bay insulation, thermal shielding, cable separators

Industrieöfen

Furnace door thermal barriers, heating element supports (1000°C)

Chemische Anlagen

Corrosion-resistant liners, wear protection coatings

Halbleiter & Elektronik

Precision insulators, wafer handling parts, HV capacitor stacks

Metallurgie & Schmelzen

Furnace sensor supports, thermal barrier components

Heizgeräte

Mica heater plates, heating element support brackets

Frequently Asked

Bearbeitete Teile Einkäuferleitfaden

Die häufigsten Fragen von Ingenieuren und Einkaufsteams, die unsere kundenspezifischen bearbeiteten Glimmer-Bauteile bewerten.

Bearbeitete Glimmer-Teile werden durch CNC-Drehen, 3D-Formen und automatisches Stanzen mit ±0.02mm precision tolerance hergestellt. Sie unterstützen alle drei Glimmer-Qualitäten (Muskovit/Phlogopit/synthetisch), sind UL94 V-0 flammhemmend und ideal für Motoren, Transformatoren, EV-Batterien und Luft- und Raumfahrt-Motorräume. Kundenspezifische Glimmer-Bauteile (gefertigte Glimmer-Teile) werden durch Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden und Polieren hergestellt — optimiert für Hochdurchschlagspannungs-Anwendungen (120-200 kV/mm muscovite), Wärmeschilde in der Luft- und Raumfahrt, Auskleidungen für chemische Anlagen und Halbleiter-Fertigung.
We offer a complete suite of precision manufacturing: CNC turning centers for rotational parts, laser engraving for complex patterns, 3D forming for curved geometries, automatic stamping for high-volume production, laser cutting and water-jet cutting for sheet fabrication, plus polishing und Spezial-Oberflächenbehandlungen. Jede Methode ist auf Ihre Geometrie, Toleranz und Stückzahlanforderungen abgestimmt.
Our standard tolerance is ±0.1mm für die meisten bearbeiteten Teile. Für kritische Anwendungen, die strengere Kontrolle erfordern, bieten wir precision grade ±0.02mm with dedicated grinding operations. Surface finish options include smooth (Ra ≤0.8μm) für reibungsarme Baugruppen oder strukturiertes Finish für verbesserte Bindung in Verbundanwendungen. Senden Sie uns Ihre Zeichnungs-Toleranzangaben — wir bestätigen erreichbare Spezifikationen innerhalb von 24 Stunden.
Yes. We provide collaborative R&D design consultation and mold development support für OEM-Kunden. Teilen Sie Ihre Anwendungsanforderungen (Betriebstemp., Spannung, mechanische Last, Umgebung) mit — unser Entwicklungsteam empfiehlt die optimale Glimmer-Qualität, den Fertigungsprozess und kritische Designmerkmale. Wir haben umfassende Erfahrung in der Entwicklung hochwertiger Spezialprodukte für Motor-/Transformator-/Luft- und Raumfahrt-OEMs.
For Bearbeitete Glimmer-Teile: length/width 5-500mm, thickness 0.1-10mm. Kundenspezifisches CNC-Drehen bewältigt größere rotationssymmetrische Teile. Für kundenspezifische Glimmer-Bauteile (Laser/Wasserstrahl): wir können aus Vollfolien oder jeder kundenspezifischen Geometrie nach Ihrer CAD-Zeichnung schneiden. Wenn Ihr Teil außerhalb der Standardbereiche liegt, kontaktieren Sie uns — wir bearbeiten häufig Nicht-Standard-Abmessungen für Spezialanwendungen.
For prototype/sample runs: MOQ 10-50 Stück, Lieferzeit 7-14 Tage (einschließlich Designprüfung und Materialvorbereitung). Für standard custom parts (CNC or laser): MOQ 100-500 pcs, lead time 15-25 days. For high-volume OEM (automatisches Stanzen): MOQ 1000+ Stück, Lieferzeit 25-35 Tage mit konsolidierten Lieferungen. Eilproduktion gegen geringen Aufschlag verfügbar. Wir bieten VMI (Vendor Managed Inventory) für langfristige OEM-Kunden.

Benötigen Sie kundenspezifische bearbeitete Glimmer-Bauteile?

Senden Sie uns Ihre CAD-Zeichnungen oder Anwendungsanforderungen (Betriebstemp., Spannung, mechanische Last, Menge) — unser Entwicklungsteam empfiehlt die optimale Materialqualität und den Fertigungsprozess und erstellt innerhalb von 24 Stunden ein Angebot.

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